Leica AT960 携手QUINDOS合力破解大型风机齿轮检测难题

在“双碳”政策的推动下，可再生清洁能源已成为未来发展的重点领域和主要布局点，风电行业也因此迎来了飞速发展。截至2024年6月底，全国可再生能源发电装机容量已达到16.53亿千瓦，未来的发展前景持续向好。

齿轮箱是风机叶片的重要组成部分，其产品性能的好坏，对风机的平稳运行有着极大的影响。为了降低单瓦建设成本，风机的功率和尺寸正在持续增大，大型风机叶片长度已超过百米。这不仅对齿轮箱的性能提出了极高的要求，还增加了其在高负载、高转速及复杂环境下的运行难度。为确保齿轮箱在这些严苛条件下仍能正常运行并延长使用寿命，必须严格保障风机齿轮的产品质量，使其满足设计要求。

大型齿轮现场测量，难点层出不穷

风机所使用的大型齿轮的最大直径可达5米以上，且重量极大。在测量过程中，如果多次搬运到检测室，可能会对精度产生不良影响。但是，如改用现场测量，用户在设备精度、易操作性和功能性等方面又会面临诸多挑战。

此外，用户对齿轮的加工要求也在不断提高，除了内径、厚度等基本参数外，齿廓、螺旋线、周节跳动等参数的测量需求也在增加。传统的检测手段，如内径表和振动仪，根本无法实现对大齿轮的全参数现场测量。

软硬件强强联手：功能全面，简单高效

为解决上述测量难题，海克斯康专门推出了Leica激光跟踪仪大齿轮检测方案，通过Leica 激光跟踪仪和QUINDOS软件的强强联手，彻底解决了大型齿轮在现场测量中所面临的尺寸大、精度要求高、部分齿轮参数难以检测等难题。

该方案由Leica旗舰级激光跟踪仪AT960、Leica T-Probe手持式测头以及Quindos软件齿轮模块所组成，可适用于各种复杂的现场环境，能轻松完成大齿轮各项参数的精密检测。它具有测量范围大、精度高、专业性强、功能全面、应用灵活简单等特点，让用户几乎不受测量现场客观条件的限制，可快速获取齿轮的各种参数及更多尺寸的测量结果。

Leica AT960+T-probe：大尺寸现场测量专家

Leica AT960激光跟踪仪，专为大尺寸测量而设计，可水平360°无极旋转，最大测量范围可达160m ，单一站位即可完成各种检测任务。Leica AT960与T-probe手持测头配合使用，为用户提供了更高效的6自由度测量的选择，可跨越视线遮挡完成最大30m范围内的高精度测量。它同时提供了IP54防护、无线连接、电池供电等功能，能最大程度帮助用户在现场环境中精准完成测量任务。

在大型齿轮检测中，海克斯康还为齿廓和螺旋线检测开发了专业工装，配合可视化的测量引导功能，可有效简化齿轮测量过程。同时，AT960与T-Probe的组合还可用于平面度、位置度等基本尺寸和形位公差的检测，真正的一机多能，一套设备即可完成齿轮全尺寸检测。

QUINDOS齿轮模块：专业应对齿轮测量难题

QUINDOS适用于多种测量设备，无论是常规加工的各种精密部件，还是齿轮、叶片、凸轮轴、螺杆压缩机等复杂工件，该软件都能实现精准的检测和数据分析。QUINDOS齿轮模块可检测包括齿廓总偏差、螺旋线总偏差、周节累计误差、径向跳动在内的数十种齿轮参数，且支持DIN、ISO、AGMA、ANSI和JIS标准，功能极其强大。

QUINDOS齿轮模块除了支持三坐标使用，也可以和激光跟踪仪、关节臂测量机等便携式设备搭配，完成各种大中型齿轮参数的精确测量。仅需输入待测量的工件参数，软件即可自动生成测量程序，并能提供可视化测量引导功能，方便用户高效完成检测。

Leica大尺寸齿轮检测方案，拥有简单便携、灵活高效、专业可靠等众多优势，可帮助用户克服风机齿轮现场测量的种种困难，保证风机齿轮各种参数的加工精度符合设计要求，为风机装备的正常运行提供可靠保障。在能源低碳转型加速发展的今天，海克斯康致力于借助自身技术优势，为行业用户加快技术创新和产业升级提供鼎力支持，助力“双碳”目标逐步实现。

（来源：海克斯康制造智能官网）